钢丝螺套在安装时因操作不当或其他其他原因都会导致钢丝螺套安装柄的非正常折断，具体情况原因和解决办法如下：
1、使用简易扳手因钢丝螺套得不到预压缩致使扭力过大。
    解决办法：熟练操作或换用钢丝螺套套筒扳手。

2、用普通型钢丝螺套的安装扳手装锁紧型钢丝螺套或相反时，也容易导致安装柄的折断。
    解决办法：需更换与钢丝螺套相匹配的安装扳手。

3、安装扳手逆时针转动所致。
   解决办法：在任何情况下，都不允许安装扳手芯轴逆时针方向转动。安装时安装扳手芯轴按顺时针方向转动请。

4、套筒扳手引导螺纹磨损严重致钢丝螺套预压缩不到位。
    解决办法：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹，若止规不止即要选用新套筒扳手。

5、钢丝螺套安装过程中持续扭力过大。
    解决办法：将套筒（扳手芯轴不动）逆时针转动即得以缓解，再顺时针转动安装。

6、在钢丝螺套安装柄上施加轴向力过大。
    解决办法：不应施加轴向力。

7、安装过程中因钢丝螺套出现跳牙现象所致。
    解决办法：重新换用有安装柄的钢丝螺套进行安装。

8、选用底孔钻头过小致安装钢丝螺套时扭力过大。
    解决办法：需要及时换用合适直径的钻头。

9、钻头磨损严重致使底孔钻成锥形，安装钢丝螺套时也容易折断安装柄。
    解决办法：更换新钻头。 

10、安装柄开槽过深。
     解决办法：与生产厂家调换开槽不太深的钢丝螺套产品。

11、钢丝螺套自由状态下外径过大。
     解决办法：若不易通过套筒扳手引导螺纹，需与生产厂家调换螺套产品。

12、锁紧型钢丝螺套锁紧圈尺寸超差。
     解决办法：与生产厂家调换螺套产品。

13、钢丝螺套R角过大。
     解决办法：需与生产厂家调换螺套产品。

14、钢丝螺套专用内螺纹底孔丝锥磨损严重。
     解决办法：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规进行检测，若通规不通，就需要选用新的丝锥。

15、丝锥与底孔不同心致内螺纹歪斜。
     解决办法：底孔报废，再重新进行正确操作。 

16、钢丝螺套专用内螺纹底孔丝锥大、中、小径超差。
     解决办法：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，如若通规不通，就要与生产厂家进行调换。